金屬?zèng)_壓拉伸件生產(chǎn)加工是一種鈑金沖壓成型工藝，在其中根據(jù)使用磨具將胚料模壓成型。金屬片被固定不動(dòng)則在邊緣區(qū)，并工作壓力以可控方法滾動(dòng)到容器中的商品樣子上。沖壓加工拉伸件造成拉伸裂紋位置大部分要在產(chǎn)品工件筒壁下方與外圓角相接處或稍中的部位，即所謂風(fēng)險(xiǎn)斷面。通常是風(fēng)險(xiǎn)斷面處應(yīng)變力值太高大，超過之而能接受的較大拉伸應(yīng)力，可能會(huì)導(dǎo)致厚度大幅變薄。下面毅鑫五金給大家說說沖壓拉伸件加工時(shí)出現(xiàn)的裂紋缺陷的原因，一起來看看吧。

1、板料的物理性能。原料的強(qiáng)屈值越低，延伸率越多，對(duì)拉伸零件的拉伸越有益。由于抗拉強(qiáng)度小，原料的塑型變型水平就越好，變型時(shí)所形成的抵抗力也比較小，筒壁位置的拉伸應(yīng)力并且也減少；抗壓強(qiáng)度大，危險(xiǎn)截面強(qiáng)度則相對(duì)應(yīng)擴(kuò)大，造成拉伸裂紋缺點(diǎn)的機(jī)率減少。板料的延伸率大，在沖壓加工拉伸時(shí)不容易發(fā)生細(xì)頸狀況，因而風(fēng)險(xiǎn)斷面大幅變薄及拉伸裂紋便會(huì)延遲發(fā)生。

2、拉伸指數(shù)m。這個(gè)數(shù)字m越低說明拉伸件每一次的形變量越多，盡管能夠減少拉伸零件的拉伸頻次，可是可能導(dǎo)致拉伸零件的厚度變薄水平增加，比較容易裂開。

3、型腔圓角半經(jīng)。型腔銜接圓角半經(jīng)值太小，在拉伸的過程當(dāng)中，板料拉伸的時(shí)候在該圓角處彎折及其挺直的變型會(huì)帶來變型摩擦阻力，造成二者的摩阻迅速上升，總體拉伸力也相對(duì)應(yīng)擴(kuò)大，且造成拉伸板料太過變薄，從而導(dǎo)致拉伸裂紋發(fā)生。

4、模座圓角半經(jīng)。在拉伸的過程當(dāng)中，假如模座核心技術(shù)的圓角半經(jīng)值過小，板料通過此位置彎曲擴(kuò)大，將導(dǎo)致板才風(fēng)險(xiǎn)斷面處抗壓強(qiáng)度有所下降，所以在風(fēng)險(xiǎn)斷面處很容易出現(xiàn)比較嚴(yán)重變薄和拉伸裂紋。

5、包邊條力和潤(rùn)化。壓邊圈的包邊力不宜過大，不然在拉伸時(shí)原材料難以進(jìn)到上下?？障?，且造成制品比較容易裂開；在拉伸的過程當(dāng)中，對(duì)模具銜接圓角處采用潤(rùn)化對(duì)策，能夠減少拉伸件開裂的情況。

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