一般來(lái)說(shuō)，工藝路經(jīng)就是指全部零件加工從毛胚到成品需經(jīng)過(guò)整個(gè)加工路經(jīng)，工藝路線制訂是高精密加工工藝不可或缺的一部分。主要職能明確工藝數(shù)量和工藝具體內(nèi)容，挑選零件每一個(gè)表面的加工方式，明確每一個(gè)表面的精密零件加工次序。

數(shù)控機(jī)床加工與普通機(jī)床工藝路線設(shè)計(jì)的重要區(qū)別就是，前面一種并不是在毛胚到成品全過(guò)程，只是對(duì)好多個(gè)數(shù)控機(jī)床加工全過(guò)程的實(shí)際敘述。在數(shù)控機(jī)床高精密加工當(dāng)中，數(shù)控機(jī)床加工全過(guò)程一般根植于零件加工的全流程，所以需要與其它加工全過(guò)程非常好的對(duì)接，這就是我們?cè)诠に囋O(shè)計(jì)方案當(dāng)中要考慮的。下面毅鑫五金給大家說(shuō)說(shuō)CNC精密機(jī)械零件加工工藝怎么劃分，一起來(lái)看看吧。

依據(jù)cnc精密零件加工的特征，數(shù)控機(jī)床加工全過(guò)程可按以下方式區(qū)劃：

1、一次組裝、一次加工為一道工序。此方法適用加工具體內(nèi)容比較少的零件，加工以后可以達(dá)到受檢情況。

2、依據(jù)同一數(shù)控刀片的加工具體內(nèi)容區(qū)劃工藝。盡管一些精密零件的表面能夠在一次組裝當(dāng)中進(jìn)行，但是考慮到程序流程過(guò)長(zhǎng)，這將遭受機(jī)床的一些運(yùn)行內(nèi)存和連續(xù)運(yùn)行時(shí)間限制，比如，假如一個(gè)過(guò)程不可以在一個(gè)工作時(shí)間之內(nèi)進(jìn)行，而且程序流程過(guò)長(zhǎng)，這將會(huì)增加錯(cuò)誤查找難度。因而，在cnc精密零件加工當(dāng)中，精心準(zhǔn)備的工序不宜過(guò)多，每一道工序內(nèi)容不要太多。

3、按加工部位區(qū)劃工序；針對(duì)被加工具體內(nèi)容比較多的產(chǎn)品工件，加工部位可按照其結(jié)構(gòu)特征，如內(nèi)壁、樣子、斜面或水平等分成多個(gè)部位，每一個(gè)部位的加工可以看作一道工序。

4、分成粗加工和精加工；一些原材料精密零件加工全過(guò)程容易損壞，因而需要對(duì)粗加工以后可能出現(xiàn)的變型開(kāi)展校形。一般來(lái)說(shuō)，粗加工和精加工全過(guò)程應(yīng)當(dāng)分離；次序分配應(yīng)依據(jù)零件結(jié)構(gòu)和毛胚，及其精準(zhǔn)定位、安裝及夾持的應(yīng)該考慮。次序排列一般應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展。

以上道工序的加工不可危害下道工序定位和夾持，并要充分考慮與普通機(jī)床交叉的加工工序：

1、先加工內(nèi)壁，隨后加工樣子。

2、最好是在同樣定位、夾持方式下或使用同樣的數(shù)控刀片持續(xù)加工，從而減少輕載定位對(duì)刀頻次。

3、與此同時(shí)，精密零件加工次序排列標(biāo)準(zhǔn)為：先精后精、先主后次、先面后孔、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先。

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