金屬材料五金沖壓加工環(huán)節(jié)中，可能會在五金沖壓件商品表面出現(xiàn)顯著卻不勻稱豎痕，提升外表粗糙度，嚴重危害五金沖壓件表層質量及總體抗壓強度。嚴重的話，五金沖壓件要損毀。根本原因是改進五金沖壓件與五金模具間的契合性能，提高全部磨具尺寸公差間隙。下面毅鑫五金給大家說說五金沖壓加工后出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象應怎么辦，一起來了解下吧。

1、五金沖壓加工之后出現(xiàn)不勻現(xiàn)象時需要制造的磨具和材料以前的間隔必須控制住，針對不同的五金加工原材料選擇適合的磨具，使磨具與產(chǎn)品工件之間產(chǎn)生磨擦系統(tǒng)軟件，使五金模具與五金沖壓件間的健身運動。在切削油里加入性能比較好的切削油，而性能較好的切削油對銑刀及精密零件的固體力學性能存在一定提高。

2、選用潤化好一點的乳化液,把五金模具和五金沖壓件商品以前造成溫度降至低。

3、降低五金沖壓件的高徑，選用中架等正中間支撐，提高工件彎曲剛度。在進給公司中，盡可能增加傳動系統(tǒng)螺桿直徑，減少絲桿長短，以提高進給組織傳動系統(tǒng)彎曲剛度，清除進給公司中機械部件間間隙，提高進給機構傳動系統(tǒng)性能，提高數(shù)控車床傳動裝置的彎曲剛度。

4、減少鉆削負載：根據(jù)降低回切量和傳動設備凈重，減少鉆削負載，改進精密金屬零件的震動。

從總體上看，五金沖壓加工在生產(chǎn)過程中，入料速率比較低，出現(xiàn)震動現(xiàn)象，務必暫時停止生產(chǎn)設備運行，然后進行剖析，表明所發(fā)生的現(xiàn)象形成原因，隨后針對性地采取相應的改進措施，清除這一現(xiàn)象，既保證了五金沖壓件加工制作順利進行，又能夠防止下一次出差錯。

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