沖壓件是依靠沖壓機(jī)和磨具對(duì)板才、非晶帶材、管道和材料等釋放外力作用，使其造成形狀變化或分離出來，從而得到需要形狀規(guī)格的產(chǎn)品工件(沖壓件)的成形加工方式。沖壓和煅造同為塑性加工(或稱壓力加工)，統(tǒng)稱鑄造。沖壓的胚料通常是熱軋和冷軋的不銹鋼板和鋼鏈。在日常的沖壓生產(chǎn)中，沖壓件的外觀會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。沖壓件所需要的沖壓工序不一樣，所產(chǎn)生的外觀缺陷也各不相同。下面毅鑫五金給大家說說沖壓工序常見的幾種外觀缺陷，一起來了下吧。

1、在沖壓件的落料、沖孔機(jī)、壓邊工序，比較常見的外觀缺陷是：毛邊太大、變型、表層刮傷、漏沖孔機(jī)等。

2、在沖壓件的拉深工序，經(jīng)常出現(xiàn)的外觀缺陷是：開裂、發(fā)皺、表層挫傷、波浪紋、起包、凹痕、黑點(diǎn)。

3、在沖壓件的翻邊工序，比較常見的外觀缺限是：翻邊不豎直、翻邊相對(duì)高度不一致、翻邊壓光等。

五金沖壓件所走過的沖壓工序越大，發(fā)生質(zhì)量問題越大，沖壓件的產(chǎn)出率相對(duì)來說越低。因而，一個(gè)好的沖壓加工工藝，要在確保沖壓件加工精度前提下，盡量采用比較少的沖壓工序，這樣才可以降低成本，提升沖壓件的達(dá)標(biāo)率。

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