沖壓件通常用于金屬加工和機械制造的優(yōu)先領(lǐng)域，沖壓件加工是運用模具分離或產(chǎn)生金屬條的加工工藝，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。沖壓件主要由熱扎或冷扎薄金屬片條材料制成，如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、馬口鐵、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

沖壓件用的模具叫沖壓模，沖壓模具是把材料金屬或非金屬、批量加工成所需沖壓件的常用工具。沖壓模具在沖壓中至關(guān)重要。沒有滿足條件的沖壓模具，批量沖壓艱難；不改善前輩的沖壓模具，不可能改善前輩的沖壓工藝。沖壓工藝、模具、沖壓設(shè)備、沖壓材料形成了沖壓工藝的三要素，只有結(jié)合起來才會得到?jīng)_壓件。與其它機械加工和塑料加工方式相比，金屬沖壓在技術(shù)與經(jīng)濟具備很多特殊的優(yōu)點。下面毅鑫五金就給大家介紹下沖壓件加工的優(yōu)勢，一起來了解下吧。

1、沖壓一般不如芯片自然，消耗材料少，不需要其他加溫設(shè)備，是一種節(jié)材節(jié)能的加工工藝，沖壓件成本低。

2、沖壓時，因為模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不損害沖壓件的表層質(zhì)量，模具壽命一般較長，沖壓質(zhì)量不混亂，交換性好，具有相同的特征。

3、規(guī)格范圍廣、形狀繁雜的零件選用沖壓件加工，如時鐘秒表、汽車縱梁、籠蓋等。此外，設(shè)備在沖壓過程中的冷變形和硬化功效，沖壓強度和剛度高。

4、沖壓件加工生產(chǎn)效率高，便于操作，完成機械化、自動化。這是因為沖壓借助沖壓模具和沖壓設(shè)備去完成加工。一般沖壓機的行程頻次可達每分鐘數(shù)十次，高速壓力可達每分鐘數(shù)百次甚至數(shù)千次，每次沖壓行程可獲得一個沖針。

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