沖壓是靠沖壓機和模具對板材、帶材、管材和型材等，施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而得到所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工工藝。沖壓件加工后在出廠前要進行一系列的檢測，檢驗合格后才會交給客戶，下面毅鑫五金給大家介紹下沖壓件加工后的檢驗步驟，一起來了解下吧。

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學分子含量，判斷材料晶粒度等級和均勻水平，評定材料中分散滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，查驗材料縮松、松散等缺陷。

2、材料查驗

沖壓件加工的材料通常是熱扎或冷扎（以冷扎為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質(zhì)量證明書，它確保材料符合要求的技術標準。當無質(zhì)量證明書或因其他問題，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按應該選擇原材料開展復檢。

3、成形性能試驗

對材料開展彎折試驗、杯突試驗，測量材料的冷作硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等，此外有關鋼板成形性能試驗方式，可按薄鋼板成形性能和試驗方式的規(guī)定開展。

4、硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測選用洛氏硬度計。小型、具備繁雜外形的沖壓件，可用于檢測平面很小，無法在一般臺式洛氏硬度計上檢驗。

5、其他性能要求測量

以上就是毅鑫五金給大家?guī)淼年P于“沖壓件加工后的檢驗步驟”，希望可以幫到您！

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