彈簧根據(jù)其形狀的不同可以分為很多種類別，比如我們常規(guī)見到的圓形、蛇形等等，不同的形狀使用的范圍也是有一定區(qū)別，那么怎么加工蛇形彈簧呢？下面毅鑫五金為大家介紹詳細(xì)工藝。

蛇形彈簧加工流程：1、第一次熱處理、淬火:蛇形彈簧的第一次淬火、淬火的目的在于調(diào)節(jié)鋼板機(jī)構(gòu).蛇形彈簧胚料為145.5mm×14.5mm×3mm板才,每次含有3%的試件.將胚料及試件裝進(jìn)吊裝工具,在滲碳爐中加溫,公布油冷。2、中間退火:蛇形彈簧初成型后開展中間退火.中間退火前要涂維護(hù)建筑涂料,淬火后輕微噴砂處理去掉殘留細(xì)鐵絲建筑涂料,然后再進(jìn)行最后成形。3、第二次熱處理、淬火:蛇形彈簧的第二次熱處理、淬火的目的在于營(yíng)造零件的最后特性.零件最后成型后捆扎細(xì)鐵絲,在經(jīng)充足脫氨的鹽奶浴中進(jìn)行加熱-隔熱保溫后公布淬油冷透.油淬火完用60~80℃水清理脫油,然后再進(jìn)行425℃±10℃淬火.淬火之后將試件表層磨掉≥0.2mm檢測(cè)強(qiáng)度應(yīng)是HRC49~51。4、最終淬火:檢測(cè)蛇形彈簧強(qiáng)度驗(yàn)收合格后零件經(jīng)噴砂工藝,再進(jìn)行預(yù)變解決,在具體精確測(cè)量部位充壓至55mm±1mm,維持30~40h,然后再進(jìn)行最終淬火。

蛇形彈簧加工方法：（1）冷拉法：將棒料在液壓機(jī)壓力之下冷拉成需要規(guī)格的圓圓棒。（2）擠壓成型法：將棒料加熱用磨具擠壓成型出需要直徑圓圓棒。（3）鑄造法：用高速?zèng)_床或四柱液壓機(jī)將毛胚加熱到一定環(huán)境溫度然后放入特制磨具內(nèi)煅造成的。蛇形彈簧連軸器的一個(gè)過程：蛇形彈簧連軸器是運(yùn)用最普遍的一種撓性聯(lián)軸器.它由兩個(gè)帶凸爪半圓型彈性體材料組成一個(gè)撓性連接件.當(dāng)兩半圓形的中心線相互平行時(shí).其接觸面積為平面圖.但當(dāng)二者不相等的時(shí)候?yàn)樾泵?因而具有較強(qiáng)的賠償能力以及較好的減震實(shí)際效果。

蛇形彈簧加工注意事項(xiàng)：1、加工蛇簧聯(lián)軸器，首先對(duì)材料來選擇。一般采用45鋼、40cr鋼等合金工具鋼，經(jīng)滲碳淬火后硬度可以達(dá)到58-62hrc之上。2、同時(shí)要明確熱處理工藝規(guī)章制度，如淬火、淬火或高頻率感應(yīng)熱處理等；3、另外還要依據(jù)適用范圍選擇不同加工。

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