車床加工是一個(gè)高質(zhì)量工藝流程。在單件生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)中，應(yīng)用數(shù)控車床加工繁雜形狀零件，不僅提高了勞動(dòng)效率和加工品質(zhì)，并且縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，減少了對(duì)工人技術(shù)掌握情況的需求。因此，在單件小批量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新和技術(shù)革命已成為一個(gè)重要發(fā)展的趨勢(shì)。世界各地也在大力推廣此項(xiàng)新技術(shù)。

車床加工是一種運(yùn)用電子信息控制零件和刀具偏移的高精度、更高效的自動(dòng)化機(jī)床。這是處理航天產(chǎn)品品種多、批量小、形狀繁雜、精度高、效率高、自動(dòng)化加工的有效途徑。數(shù)控車床加工是精密五金零件的高科技加工方式?？杉庸じ鞣N類型的材料，如316、304不銹鋼、碳鋼、碳素鋼、鋁合金、鋅合金、鈦金屬、銅、鐵、塑膠、亞克力、聚甲醛、UHWM等原材料，可加工成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的方形和圓形部件。

車床加工具備自動(dòng)加工、加工速度快、繁雜零件一次加工成形、加工精度精確可靠、自動(dòng)給料、材料結(jié)束后自動(dòng)關(guān)機(jī)、生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)載入和優(yōu)化后，車床能夠按照一定的程序自動(dòng)完成工作循環(huán)，反復(fù)加工一批工件。能自動(dòng)完成除裝卸工件之外的工作循環(huán)的車床稱為半自動(dòng)車床。自動(dòng)車床可以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少輔助時(shí)間，而且一個(gè)人可以觀查多臺(tái)機(jī)床，進(jìn)而提高生產(chǎn)率。以凸輪和擋塊為控制部件的自動(dòng)車床穩(wěn)定可靠，仍占自動(dòng)車床的大部分。可是，當(dāng)工件更換時(shí)，凸輪需重新設(shè)計(jì)和制造，而且需要更多時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)床，因此它只適合大規(guī)模生產(chǎn)。

在車床加工過(guò)程中，工件繞固定軸旋轉(zhuǎn)，每個(gè)表面都有同樣的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，因此很容易確保加工表面之間的同軸度規(guī)定。除了間歇外型，車床加工過(guò)程一般是連續(xù)的，不像切削和刨削。在走刀過(guò)程中，刀具齒被數(shù)次切割，造成沖擊。車床加工主要用于加工稀有金屬零件。一些稀有金屬零件因?yàn)閺?qiáng)度低、塑性好，用其他車床加工方式很難獲得光滑的外觀。車床便于加工和安裝工具。車刀是最簡(jiǎn)單的工具。制造、刃磨和安裝方便，有益于根據(jù)具體的車床加工規(guī)定選用合理的視角。

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