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五金指的是金、銀、銅、鐵、錫五種金屬材料總稱,五金為工業(yè)之母,國防之根基。從五金的特性用途上可分成鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機械零件、傳動器械、工作物品、建筑五金、家庭五金等八大類,每一類都有不一樣的用途和效果,可以詳盡的根據(jù)自己的喜好進(jìn)行選擇。
五金加工是把不銹鋼、銅、鋁、鐵等原材料依照圖紙和樣品,根據(jù)車床、銑床、鉆床、拋光機等設(shè)備制作成各種零件的過程。它應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)需要切割材料,前去沖床開展鑼切割、數(shù)控加工、砂光、注油、拼裝和運輸。下面毅鑫五金給大家說說怎么減小五金加工不銹鋼件回彈量,一起來了解下吧。
1、凸模上的曲率半徑
精密五金加工在加工過程中,回彈量隨曲率半徑的提高而增加,隨曲率半徑的減小而減小,盡管因為原料的不同稍有不同,但一般選擇小于厚度的板厚,并且也必須考慮彎折板材的較小曲率半徑。
2、凹模肩部圓角半徑過小
凸肩上的圓角半徑太大,就會往外張開,過小時就會向內(nèi)傾斜。一般選用2-4倍厚度。
3、凸起模的凹陷間隙
當(dāng)模座間隙比厚度時,板材不能很好地粘在模座上。模具圓角半徑越多,回彈量越多;相反,間隙過大時,回彈幾乎消退,但向內(nèi)傾斜,五金沖壓件一般空隙比厚度小0.O2一O.05mm為宜。
4、折彎的深度
折彎的內(nèi)徑和外徑均增大,直徑隨內(nèi)徑增加而減小。一般五金沖壓件的折彎深層應(yīng)為厚度的4倍左右。
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