沖壓加工是憑借常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設備的動力，使板料在模具里直接遭受變形力并進行變形，從而得到一定形狀，尺寸和性能的商品零件的生產(chǎn)工藝。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方式。因此，被稱作冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。這是金屬塑性加工（或壓力加工）的重要方法之一，也歸屬于材料成形工程設計。在日常生活中，五金沖壓件商品無所不在，是怎樣提高顧客生產(chǎn)力和品質(zhì)保證的關(guān)鍵方位。以幫助顧客提升競爭力為己任，設備及技術(shù)必不可少。五金沖壓件下列是必需的：

1、化學分析、金相查驗

分析材料的化學分子含量，確定材料的晶粒大小能力和勻稱度，測量材料的玻璃滲碳體、帶狀組織及非金屬夾雜物的等級，查驗材料的收縮孔、松散等缺陷。

2、材料查驗

沖壓件加工的材料通常是熱扎或冷扎(以冷扎為主)金屬板料，五金沖壓件的原料必須有質(zhì)量證明，那樣才能保障材料符合規(guī)定的技術(shù)標準。沒有質(zhì)量證明或其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)工廠可以根據(jù)需要挑選原材料進行重新查驗。

3、成形性能試驗

對材料開展彎折試驗、杯突試驗、測量材料的冷作硬化指數(shù)N值、塑性應變R值等，對鋼板成型性能試驗方式，可按照薄鋼板成型性能及試驗方式的規(guī)定開展。

4、強度試驗

五金沖壓件的硬度測試應用洛克威爾硬度計。小而繁雜外形的沖壓件檢測平面小，一般桌面洛氏硬度計沒法檢測出。

5、確定其他性能規(guī)定

材料的電磁性能與對鍍層、鍍層粘附能力等測量。

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