車床件就是用車床加工出的商品，車床件可根據(jù)車床類型的不同，分很多種，最常見的有自動車床件，CNC車床件，儀表車床件等。車床件采用的五金材料有銅，鐵，鋁，不銹鋼等。下面毅鑫五金就給大家說說在車床件加工時(shí)需要遵循的順序原則，一起來了解下吧！

一、車床先粗后精原則

每個(gè)表面的加工順序依照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。

二、車床基準(zhǔn)點(diǎn)優(yōu)先原則

用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出去，由于定位基準(zhǔn)的表面越精準(zhǔn)，裝夾偏差就越低。車床因?yàn)榈?0內(nèi)孔是同軸度的標(biāo)準(zhǔn)，因此應(yīng)首先加工該表面，再加工其他表面。

三、車床先主后次原則

零件的主要工作表面、安裝基面應(yīng)先加工，進(jìn)而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中關(guān)鍵表面可能發(fā)生的缺點(diǎn)。車床次要表面可穿插進(jìn)行，放到關(guān)鍵加工表面加工到一定程度后、最后精加工以前開展。

四、車床先近后遠(yuǎn)原則

通常情況下，工件裝夾后，離刀臺近的部位先加工，離刀臺遠(yuǎn)的部位后加工，便于減少刀具挪動間距，降低空行程時(shí)間，并且有益于維持坯件或半成品的剮性，改進(jìn)其切削條件。車床零件內(nèi)孔，應(yīng)先加工內(nèi)圓錐孔，再加工φ30mm內(nèi)孔，最終加工φ20mm內(nèi)孔。

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