沖壓件加工工藝隨著時(shí)間發(fā)展的越來(lái)越健全，因生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單實(shí)用，成本低等優(yōu)點(diǎn)，在多個(gè)加工行業(yè)都能看見沖壓件加工的身影，可是各大廠家在沖壓件加工時(shí)可能都遇到過(guò)造成鋁面板表面損壞的狀況，這是為什么呢？下面毅鑫五金給大家說(shuō)說(shuō)沖壓件加工時(shí)造成鋁面板表面損壞的原因，一起來(lái)了解下吧。

1、鑄錠表面粘附有雜物或鑄錠成份偏析，鑄錠表面存有大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化解決效果不佳時(shí)，鑄錠內(nèi)存有一定數(shù)量的堅(jiān)固的金屬顆粒，在沖壓件加工中金屬流過(guò)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅(jiān)固的金屬顆粒粘在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓚Γ詈髮?duì)型材表面導(dǎo)致刮傷。

2、沖壓件加工模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶強(qiáng)度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而刮傷型材。

3、沖壓件加工時(shí)出料路軌或擺床邊有外露金屬或石墨條里有偏硬的夾雜物，當(dāng)其與型材觸碰時(shí)對(duì)型材表面導(dǎo)致刮傷。

4、沖壓件加工中在叉料桿將型材從出料軌道上送至擺床邊時(shí)，因?yàn)樗俾侍鞂?dǎo)致型材磕傷。

以上就是毅鑫五金給大家?guī)?lái)的關(guān)于”鋁面板沖壓加工時(shí)表面損壞的原因“，希望可以幫到您！

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