車削加工是在車床邊運(yùn)用工件有關(guān)于刀具轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件中斷切削加工的辦法。車削加工的切削能主要由工件而非刀具提供。車削是最基本、最常見(jiàn)的切削加工方式，在消費(fèi)中占據(jù)十分重要的位置。車削適于加工旋轉(zhuǎn)表層，大部分具備旋轉(zhuǎn)表層的工件都可以用車削的辦法加工，如里外圓面、里外圓錐面、端面、管溝、螺紋和旋轉(zhuǎn)成型面等，所用刀具通常是車刀。下面毅鑫五金給大家說(shuō)說(shuō)車床加工車削件的優(yōu)勢(shì)有哪些，一起來(lái)了解下吧！

車床加工車削件的優(yōu)勢(shì)：

1、自動(dòng)車床加工車削件能提高經(jīng)濟(jì)效益，一臺(tái)車床加工，集中了銑床、鉆床、攻牙機(jī)等多種設(shè)備的功能，它能夠減少公司機(jī)床的總數(shù)，因一人可同時(shí)操作多臺(tái)加工中心，減少了操作工人，人力成本相應(yīng)減少；此外有著數(shù)控加工中心，也是企業(yè)實(shí)力的主要表現(xiàn)，會(huì)促使大量訂單量的提高，進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益。

2、自動(dòng)車床加工高精度、加工質(zhì)量穩(wěn)定。加工中心具有的自動(dòng)換刀作用，能夠非常有效地減少工件的夾裝次數(shù)，減少或清除因多次夾裝帶來(lái)的定位誤差，提髙自動(dòng)車床加工小五金件加工精度。當(dāng)車件各部位的位置精度要求高時(shí)，加工中心具有的自動(dòng)換刀作用，能夠十分方便而高效地減少定位與對(duì)刀偏差，可在一次夾裝與一次性對(duì)刀的過(guò)程中完成每個(gè)部位的加工，確保了各加工部位的位置精度規(guī)定。

3、自動(dòng)車床加工適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好。加工中心上可方便地完成對(duì)箱體類零件開(kāi)展打孔、鉆孔、鉸孔、鏜孔、攻摞紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因而能加工輪廊形狀特別繁雜或難以控制的尺寸零件，如風(fēng)機(jī)葉輪、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等零件。能加工繁雜曲線類零件及其非常復(fù)雜的三維空間曲面類零件。

4、自動(dòng)車床加工車削件生產(chǎn)高效率。不僅可省掉畫(huà)線、中間檢測(cè)等工作，并且由于它具有的自動(dòng)換刀作用，一般還能夠省掉繁雜的工裝，減少對(duì)加工車件的安裝、調(diào)節(jié)及數(shù)次對(duì)刀等相對(duì)復(fù)雜而繁瑣的工作。加工中心能采用工藝路線和刀具耐用，高效地減少加工里的輔助時(shí)間，進(jìn)而提高工作效率。

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