車床加工是機(jī)械加工的一部分，車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)工件進(jìn)行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行一定的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其它具備旋轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中應(yīng)用最廣的一類機(jī)床加工。

車床件精密加工的核心技術(shù)車床件機(jī)床系統(tǒng)整體綜合設(shè)計技術(shù)，常規(guī)機(jī)床設(shè)計與制造，各環(huán)節(jié)技術(shù)上都有很大寬容度。超精密機(jī)床各環(huán)節(jié)幾乎都處于一種技術(shù)極限或臨界運用情況，哪個環(huán)節(jié)稍考慮或處理不周，就會造成總體失敗。因此，設(shè)計上需對機(jī)床系統(tǒng)總體和各部分技術(shù)有著十分全面、深刻的掌握。下面毅鑫五金給大家說說那在開展車床件加工時會什么順序必須遵循，一起來了解下吧。

車床件加工時應(yīng)遵守的順序

1、車床先粗后精原則

每個表面的加工順序依照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工順序依次進(jìn)行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值。

2、車床基準(zhǔn)點優(yōu)先原則

用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出去，由于定位基準(zhǔn)的表面越精準(zhǔn)，裝夾偏差就越低。車床因為倒40內(nèi)孔是同軸度的標(biāo)準(zhǔn)，因此應(yīng)首先加工該表面，再加工其他表面。

3、車床先主后次原則

零件的主要工作表面、安裝基面應(yīng)先加工，進(jìn)而能及早發(fā)現(xiàn)毛胚中關(guān)鍵表面可能發(fā)生的缺點。車床次要表面可穿插進(jìn)行，放到關(guān)鍵加工表面加工到一定程度后、最后精加工以前開展。

4、車床先近后遠(yuǎn)原則

通常情況下，工件裝夾后，離刀臺近的部位先加工，離刀臺遠(yuǎn)的部位后加工，便于減少刀具挪動間距，降低空行程時間，而且還有益于維持坯件或半成品的剮性，改進(jìn)其切削條件。車床零件內(nèi)孔，應(yīng)先加工內(nèi)圓錐孔，再加工φ30mm內(nèi)孔，最終加工φ20mm內(nèi)孔。

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