精密沖壓件便是金屬薄板五金件，可能就是可以用沖壓加工，彎曲，拉申等方式來(lái)生產(chǎn)加工的零件，一個(gè)大致的定義是在生產(chǎn)過(guò)程中薄厚不會(huì)改變的零件。那么在進(jìn)行精密沖壓件生產(chǎn)加工的時(shí)候一定要注意遵照什么標(biāo)準(zhǔn)呢？下面毅鑫五金給大家說(shuō)說(shuō)精密沖壓件加工應(yīng)遵循原則，一起來(lái)了解下吧。

精密沖壓件生產(chǎn)加工應(yīng)遵循原則：

1、沖裁樣子簡(jiǎn)單產(chǎn)品工件，采用單工序磨具進(jìn)行，沖裁形狀復(fù)雜的產(chǎn)品工件，因?yàn)槟＞呓Y(jié)構(gòu)構(gòu)件抗壓強(qiáng)度受限制，其里外輪廊應(yīng)分為幾部分沖裁，需采用多道程序沖壓加工工序。對(duì)平整度要求高的產(chǎn)品工件，可以從沖裁工序之后再增加一道校直工序。

2、彎曲零件的工序總數(shù)完全取決于它的結(jié)構(gòu)外形的復(fù)雜性，依據(jù)彎曲一個(gè)角的數(shù)量、位置關(guān)系和彎曲方位來(lái)定。當(dāng)彎曲零件的彎曲半經(jīng)低于規(guī)定值時(shí)，即在彎曲后增加一道整形美容工序。

3、當(dāng)工件橫斷面質(zhì)量與規(guī)格精度要求很高時(shí)，需要考慮在沖裁工序之后再增加修復(fù)工序或直接選用高精密沖裁工序。

4、工序數(shù)量明確還必須符合公司目前模具制作能力及沖壓機(jī)床的情況。模具制作水平理應(yīng)能確保模具制造、安裝精度相應(yīng)提高的需求，否則只能增加工序數(shù)量。

5、拉深零件的工序數(shù)量以及原材料特性、拉深相對(duì)高度、拉深臺(tái)階數(shù)及其拉深孔徑、原料薄厚等因素相關(guān)，須經(jīng)拉深工藝設(shè)計(jì)才能知道。當(dāng)拉深件圓弧半徑比較小或規(guī)格精度要求很高時(shí)，則需要在拉深后增加一道整形美容工序。

6、為了保證沖壓模具設(shè)計(jì)的穩(wěn)定有時(shí)候需要增加工序數(shù)量，以確保五金沖壓件的品質(zhì)。如彎曲零件的額外精準(zhǔn)定位工藝孔冷擠、成形工藝?yán)锏脑黾幼冃途徑饪讻_裁以遷移變形區(qū)等。

7、針對(duì)五金的五金沖壓件，制定五金沖壓件要樣式簡(jiǎn)易，構(gòu)造合理，為了簡(jiǎn)化模具構(gòu)造，我們的使命，用至少、簡(jiǎn)單的五金沖壓件，這樣有助于沖壓加工操作，不僅可以提升勞動(dòng)效率，也可以有利于五金沖壓件的進(jìn)行生產(chǎn)，有助于機(jī)械自動(dòng)化與智能化生產(chǎn)。

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