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隨著現(xiàn)代生活的需要不斷地有提升,精密沖壓五金加工廠在對(duì)于一些產(chǎn)品的細(xì)微零件生產(chǎn)上也有了不同的定位方向。比如說(shuō),之前常見(jiàn)的微小型孔的加工工藝已慢慢被五金沖壓加工方式所取代,通過(guò)使凸模牢固平穩(wěn),提升凸模強(qiáng)度,避免凸模破裂及其改變胚料在沖孔時(shí)的受力情況等。五金沖壓件加工中沖孔直徑與材料厚度的比率d/t可達(dá)到如下數(shù)值:硬鋼為0.4,軟鋼與紫銅為0.35,鋁為0.3。
在板材上沖小孔時(shí),當(dāng)材料薄厚超過(guò)凸模直徑時(shí),其沖孔的過(guò)程不是剪切過(guò)程,而是通過(guò)凸模將材料擠進(jìn)到型腔內(nèi)的過(guò)程。在擠壓開(kāi)始時(shí),沖破的廢料其中一部分被縮小而擠向孔的周邊地區(qū)中,故沖中的廢料厚度一般低于原料厚度。
在五金沖壓件加工上沖孔時(shí),沖頭直徑特別小。用普通方式?jīng)_孔時(shí),小沖頭容易斷裂,所要做的就是盡量提升沖頭強(qiáng)度,避免沖頭破裂和彎折。下面毅鑫五金給大家說(shuō)說(shuō)加工小孔五金沖壓件時(shí)應(yīng)注意什么,一起來(lái)看看吧。
1、脫料板兼作導(dǎo)向板。
2、導(dǎo)向板與固定工作板之間選用小導(dǎo)柱導(dǎo)套,或直接與大導(dǎo)柱導(dǎo)套相連接。
3、凸??s入導(dǎo)向板,導(dǎo)向板與凸模定位板間的距離不宜太大。
4、凸模與導(dǎo)向板雙邊空隙低于凸凹模單側(cè)空隙。
5、壓料力與單純脫料相比要增大1.5~2倍。
6,導(dǎo)向板選用或嵌入高硬度材料,與一般狀況相比取厚20%~30%。
7、兩導(dǎo)柱之間的連線根據(jù)工件壓力中xin。
8、多孔沖裁時(shí),直徑較小的凸模較直徑較大的凸模低一個(gè)料厚。
以上就是毅鑫五金給大家?guī)?lái)的關(guān)于“加工小孔五金沖壓件時(shí)需要注意的要點(diǎn)是什么”,希望可以幫到您!
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